S-Plastics ValoxLe montant de l'aide est fixé à la valeur de la dette.la résine est30% PBT renforcé de verre, modifié par impact, débit élevé, stable hydrolytiquement.
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 106 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 106 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 4 | Pourcentage ASTM D 638 | |
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 4 | Pourcentage ASTM D 638 | |
Module de traction, 5 mm/min | 4480 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 173 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 7200 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté, 23°C | 817 | J/m | Pour l'aéronef |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 96 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 220 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 200 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.5 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.6 à 0.8 | Pourcentage de la méthode S-Plastics | |
Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | Un à un.2 | Pourcentage de la méthode S-Plastics | |
Après 40 cycles, similaire à l'USCAR-2, classe III | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 96 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 102 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 2.2 | Pourcentage ASTM D 638 | |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 7400 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la flexion, 1,3 mm/min, étendue de 50 mm | 4.5 | Pourcentage ASTM D 790 | |
Impact instrumenté, énergie totale, 23°C | 8 | Je | Pour l'aéronef |
Propriétés après 1008 heures à 125 °C | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 115 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 4 | Pourcentage ASTM D 638 | |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 7100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la flexion, 1,3 mm/min, étendue de 50 mm | 4.2 | Pourcentage ASTM D 790 | |
Impact instrumenté, énergie totale, 23°C | 7 | Je | Pour l'aéronef |
Après 40 cycles, similaire à USCAR-2, Classe IV | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 107 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 2.5 | Pourcentage ASTM D 638 | |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 8000 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la flexion, 1,3 mm/min, étendue de 50 mm | 4 | Pourcentage ASTM D 790 | |
Impact instrumenté, énergie totale, 23°C | 6 | Je | Pour l'aéronef |
Propriétés après 1008 heures à 155°C | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 4 | Pourcentage ASTM D 638 | |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 7500 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la flexion, 1,3 mm/min, étendue de 50 mm | 4.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Source GMD, dernière mise à jour: 09/16/2008 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 60 à 75 | °C |
Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.05 | % |
Température de fusion | 250 à 265 | °C |
Température de la buse | 245 à 260 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 250 à 265 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 245 à 260 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 240 à 255 | °C |
Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
Vitesse de vis | 50 à 80 | Rpm |
Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.038 | mm |
Source GMD, dernière mise à jour: 09/16/2008 |
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