S-Plastics ValoxPour les véhicules à moteur:la résine estMatériau de qualité industrielle à base de PBT+PET+PC, 30% renforcé par remplissage, résistant à la flamme
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 115 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 115 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 1.7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 8500 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 180 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 7500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 35 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 30 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 175 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) (5) | 0.3 contre 0.9 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, xflow (2) (5) | 0.5 à 1.2 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.7 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.3 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.05 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/2,16 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 21 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Indice de suivi comparatif | 175 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 750°C, passe à | 3 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/10/12 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C | |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures | |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % | |
| Température de fusion | 260 à 285 | °C | |
| Température de la buse | 265 à 275 | °C | |
| Température de l'avant - zone 3 | 260 à 280 | °C | |
| Température moyenne de la zone 2 | 255 à 280 | °C | |
| Température à l'arrière - zone 1 | 240 à 260 | °C | |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C | |
| Température de moisissure | 60 à 110 | °C | |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/10/12 | |||
| Ces valeurs de propriété ne sont pas destinées à des fins de spécification. | |||
| S'il vous plaît vérifier auprès de votre (bureau de vente local) pour la disponibilité dans votre région | |||
| (1) Seules les valeurs typiques. Des variations dans les tolérances normales sont possibles pour différentes couleurs. Toutes les valeurs sont mesurées au bout de 48 heures au moins. toutes les propriétés, à l'exception du volume de fusion et des débits de fusion, sont mesurées sur le moulage par injection Tous les échantillons testés selon les normes d'essai ISO sont préparés conformément à l'ISO 294. |
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| (2) Seules données typiques à des fins de sélection. Ne pas utiliser pour la conception de pièces ou d'outils. | |||
| (3) Cette classification ne doit pas refléter les dangers présentés par ce matériau ou par tout autre matériau dans des conditions réelles d'incendie. | |||
| (4) Mesures internes selon les normes UL. | |||
| (5) Mesures effectuées à partir d'un coupon d'essai en laboratoire. Il est recommandé d'effectuer des études de rétrécissement des moisissures avec un substitut ou un l'outillage ancien avant la découpe d'outils pour un nouvel article moulé. |
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