S-Plastics ValoxVX4510la résine estune résine PBT de moulage par injection renforcée à 10% de fibres de verre, retardée par la flamme.
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 45 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 85 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 5 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 5000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 130 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 4500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Dureté, H358/30 | 105 | MPa | Pour les appareils électroniques |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 20 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 20 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 25 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 20 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
CTE, 23°C à 80°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, de 23°C à 80°C, débit | 1.6E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 195 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 197 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 205 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 195 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.6 à 1 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, xflow (2) | 0.7 à 1.2 | % | Méthode S-Plastics |
Densité | 1.52 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.27 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.08 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/2,16 kg | 17 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 1 | mm | UL 94 par GE |
Source GMD, dernière mise à jour: 08/03/2000 |
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 110 à 120 | °C |
Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 250 à 270 | °C |
Température de la buse | 240 à 260 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 245 à 265 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 240 à 255 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 245 | °C |
Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
Température de moisissure | 40 à 100 | °C |
Source GMD, dernière mise à jour: 08/03/2000 |
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