S-Plastics ValoxVX5530la résine estun mélange PBT+PC à 10% de minéraux, renforcé de fibres de verre à 15% et résistant à la flamme, avec une excellente faible déformation
les caractéristiques.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 75 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 7500 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 150 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 6950 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 160 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 32 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 32 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 3 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 34 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 34 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 3.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 80°C, débit | 8.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 173 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 175 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 137 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Indice de température relative, Elec | 125 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 110 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 125 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.3 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.57 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 30 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 1.5 | mm | Les produits |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 960°C, passe à | 2.5 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/02/1999 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 250 à 270 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 265 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 240 à 255 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 245 | °C |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 09/02/1999 | ||
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