S-Plastics ValoxPour les appareils à moteur électriqueLa résine est composée à 50% de résine PBT-PET renforcée de fibres de verre, compatible avec les aliments
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 163 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 163 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 1.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 17500 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 202 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 12400 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 8 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 42 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 47 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | 45 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 11 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy Impact, avec encoche, 23°C | 8 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Charpy Impact, avec encoche, -30°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | 46 | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 1.8E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 80°C, débit | 7.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passez. | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 216 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 220 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 222 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 205 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) (5) | 0.05 contre 0.45 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, xflow (2) (5) | 0.15 contre 0.55 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.73 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.05 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Débit de fusion, 250°C/5,0 kg | 35 | g/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 24 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Viscosité de fusion, 250°C, 1500 sec-1 | 210 | Les parents | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/31 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 250 à 270 | °C |
| Température de la buse | 240 à 260 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 265 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 240 à 255 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 245 | °C |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 100 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/31 | ||
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L'exposition à l'oxyde d'oxyde d'hydrogène |
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