S-Plastics ValoxPour les appareils à commande numériqueLa résine est un PET rempli à 20% de verre de qualité de moulage par injection avec une bonne stabilité de couleur et une bonne résistance à la chaleur.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 140 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 8000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 200 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 7700 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 32 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, maximum approximatif | 235 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 236 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 200 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.2 à 0.4 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.6 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 280°C/1,2 kg | 20 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Indice de suivi comparatif | 200 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) | 0.8 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour: 01/09/2003 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 à 130 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 270 à 290 | °C |
| Température de la buse | 260 à 280 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 270 à 290 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 260 à 280 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 250 à 270 | °C |
| Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
| Température de moisissure | 90 à 120 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 01/09/2003 | ||
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L'exposition à l'humidité doit être maintenue à une température d'environ 30 °C. |
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