SaïqueCygne29423B résineest une qualité d'extrusion ABS transparente avec de bonnes performances d'impact, une bonne capacité de traitement et une bonne esthétique de la feuille.
les applications utilisant des concentrés de couleurs.
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 39 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 27 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 44 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 33 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 3.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 35 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 3.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 7 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 82 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Dureté, Rockwell R | 102 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 5 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 3 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 1.E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 1.E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 82 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 84 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 75 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 67 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.09 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de débit de fusion, 220°C/10,0 kg | 27 | g/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/10,0 kg | 28 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 07/08/2002 | |||
| Paramètre | ||
| Extrusion du profilé | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 85 à 95 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Température de fusion | 210 à 250 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 205 à 230 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 210 à 240 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 220 à 250 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 220 à 250 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de l'adaptateur | 220 à 250 | °C |
| Température de moulage | 210 à 240 | °C |
| Température du calibrateur | 60 à 80 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 07/08/2002 | ||
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