SaïqueCygnePour l'utilisation dans les machines de traitement de l'airrésineest le nom expérimental de l'effet d'alliage à usage général CYCOLAC.
EXS610AG sera commercialisé sous la forme d'un appareil électroménager.
Propriétés typiquesLes États membres | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 52 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 48 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 57 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 55 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 5 mm/min | 3.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 2.7 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 3.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 3200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 82 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2900 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 15 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 102 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 104 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 100 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 88 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Densité | 1.08 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/10,0 kg | 16 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Source GMD, dernière mise à jour: 26/11/2002 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 85 à 95 | °C |
Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.1 | % |
Température de fusion | 220 à 260 | °C |
Température de la buse | 210 à 250 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 220 à 260 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 220 à 260 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 200 à 240 | °C |
Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
Température de moisissure | 40 à 80 | °C |
Source GMD, dernière mise à jour: 26/11/2002 |
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Les données sont fournies par les autorités compétentes de l'Union européenne. |
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