SaïqueCygneMGX630SKLa résine est un matériau de moulage par injection ABS ignifuge, offrant un équilibre favorable des propriétés techniques.Le CYCOLAC MGX630SK convient aux applications nécessitant des effets de couleur étincelante et un retardateur de flamme modifié.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 40 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 35 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 45 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 35 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 10 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 10 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2400 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 70 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2400 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 90 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Dureté, Rockwell R | 108 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 6 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 93 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 95 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 89 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 79 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.4 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, xflow (2) | 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.15 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Débit de fusion, 220°C/5,0 kg | 8 | g/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/5,0 kg | 8 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | >1.E+15 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+15 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 0,8 mm | 35 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 26 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 18 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 2.7 | - | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 1 MHz | 2.6 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.003 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.008 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 400 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-1 (3) | 2.3 | mm | UL 94 par GE |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 3 | mm | UL 94 par GE |
| Conforme à la norme UL, notation 94-5VB (3) | 2.3 | mm | UL 94 par GE |
| Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 960°C, passe à | 3.2 | mm | Pour les appareils électroniques |
| Indice d'oxygène (LOI) | 27 | % | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 12/21/1999 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 85 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.1 | % |
| Température de fusion | 200 à 230 | °C |
| Température de la buse | 190 à 220 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 195 à 225 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 195 à 225 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 180 à 210 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 80 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 12/21/1999 | ||
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