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S-Plastic Cycolac GX3800F ABS à fort impact pour les applications d'extrusion de tôle et de soufflage.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Cycolac GX3800F ABS à fort impact pour les applications d'extrusion de tôle et de soufflage.
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Caractéristiques
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/2,16 kg: Je suis désolée.
UL reconnu, classe de flamme 94HB (3): Je suis désolée.
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Cycolac
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: Le GX3800F
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueCygneLe GX3800Fla résine estABS à fort impact pour l'extrusion de tôles et le moulage par soufflage.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Les produits de base Valeur Unité La norme
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min 39 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min 30 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min 3.1 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min 31.6 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de traction, 5 mm/min 2080 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. 66 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm 2160 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, avec encoche, 23°C 432 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, avec encoche, -30°C 299 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C 50 Je Pour l'aéronef
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 106 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit 93 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit 80 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -40°C à 40°C, débit 1.01E-04 1/°C Pour l'aéronef
CTE, -40°C à 40°C, débit 1.04E-04 1/°C Pour l'aéronef
Les résultats Valeur Unité La norme
Gravité spécifique 1.03 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm 0.6 à 0.8 % Méthode S-Plastics
Viscosité de fusion, à 240°C, 100 sec-1 14000 l' équilibre Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/10,0 kg 4 cm3/10 min Pour les produits de base:
Source GMD, dernière mise à jour: 04/18/2002

Traitement

• Recommander des réglages de température initialement inférieurs pour éviter la dégradation du matériau/la suspension dans la matrice.
• maintenir la température de fusion dans la plage de traitement.
Paramètre
Le moulage par soufflage par extrusion Valeur Unité
Température de séchage 80 à 90 °C
Temps de séchage 4 à 5 heures
Temps de séchage (cumulatif) 24 heures
Contenu maximal d'humidité 0.02 contre 0.04 %
Contenu minimal d'humidité 0.04 %
Température de fusion (Parison) 215 à 230 °C
Température en tonneau dans la zone 1 205 à 225 °C
Température du baril dans la zone 2 205 à 225 °C
Température en fût - zone 3 205 à 225 °C
Température du tonneau dans la zone 4 205 à 225 °C
Adaptateur - Température de la zone 5 210 à 230 °C
Tête - Zone 6 - Température maximale 215 à 230 °C
Tête - Zone 7 - Température du fond 215 à 230 °C
Vitesse de vis 20 à 60 Rpm
Température de la zone d'alimentation de l'extrudeuse 60 à 75 °C
Température de moisissure 40 à 80 °C
Température de moulage 215 à 235 °C
Paramètre
Extrusion des feuilles Valeur Unité
Température de séchage 80 à 95 °C
Temps de séchage 4 heures
Contenu maximal d'humidité Je suis à zéro.02 %
Température de fusion 215 à 260 °C
Température en tonneau dans la zone 1 170 à 200 °C
Température du baril dans la zone 2 180 à 220 °C
Température en fût - zone 3 190 à 225 °C
Température du tonneau dans la zone 4 200 à 240 °C
Température de l'adaptateur 205 à 250 °C
Température de moulage 205 à 250 °C
Température de la pile à rouleaux - haut 90 - 95 °C
Température de la pile de rouleaux - moyenne 95 à 105 °C
Température de la pile à rouleaux - fond 100 à 105 °C
Source GMD, dernière mise à jour: 04/18/2002

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