Lubricomp RFL36Sla résine est
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 139 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la tension, rupture | 2.1 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 11230 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le stress flexural | 236 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 9740 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 138 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 2.1 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 9800 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 211 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 9700 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 907 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 106 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -40°C | 386 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 10 | Je | Pour l'aéronef |
| L'impact multiaxial | 2 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 51 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 248 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.79E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 3.78E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 248 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.51 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.62 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement des moisissures, débit, 24 heures | 0.3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, xflow, 24 heures | 1.1 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, débit, 24 heures | 0.32 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement de la moisissure, xflow, 24 heures | 1.15 | % | La norme ISO 294 |
| Laveuse à facteur d'usure | 12 | 10^-10 en 5^min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| COF dynamique | 0.58 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| COF dynamique | 0.59 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| COF statique | 0.49 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| COF statique | 0.46 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| Densité | 1.51 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | |||
Traitement
| Paramètre | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
| Température de séchage | 80 | °C | |
| Temps de séchage | 4 | heures | |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 contre 0.25 | % | |
| Température de fusion | 280 à 305 | °C | |
| Température de l'avant - zone 3 | 295 à 305 | °C | |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 295 | °C | |
| Température à l'arrière - zone 1 | 265 à 275 | °C | |
| Température de moisissure | 95 à 110 | °C | |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa | |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm | |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | |||
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