Lubricomp S-Plastics RFN169la résine est
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| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 194 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 2 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 14160 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. | 263 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 12300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 190 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 14040 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 266 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 12120 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 866 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 105 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Impact multiaxiale | 2 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 6 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 51 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 11 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 258 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 248 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -30°C à 30°C, débit | 2.87E+01 | 1/°C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| CTE, -30°C à 30°C, débit | 7.63E+01 | 1/°C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 257 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 242 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.68 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Densité | 1.67 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement des moisissures, débit, 24 heures (5) | 0.2 à 0.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, xflow, 24 heures (5) | 0.9 à 2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Laveuse à facteur d'usure | 503 | 10^-10 en^5-min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| Facteur d'usure | 6 | 10^-10 en^5-min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| COF dynamique | 0.41 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| COF statique | 0.41 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.57 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/07/28 | |||
Traitement
| Paramètre | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
| Température de séchage | 80 | °C | |
| Temps de séchage | 4 | heures | |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 contre 0.25 | % | |
| Température de fusion | 280 à 305 | °C | |
| Température de l'avant - zone 3 | 295 à 305 | °C | |
| Température moyenne de la zone 2 | 280 à 295 | °C | |
| Température à l'arrière - zone 1 | 265 à 275 | °C | |
| Température de moisissure | 95 à 110 | °C | |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa | |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm | |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/07/28 | |||
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