SaïqueStat-konLe numéro de série:la résine estun composé à base de résine de polycarbonate contenant de la poudre de carbone, du retardateur de flamme.
Ce matériau comprend: électriquement conducteur.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rendement | 64 | MPa | Pour l'aéronef |
| Stress de traction, rupture | 54 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, rendement | 4.8 | % | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 10 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 2620 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 102 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 2820 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rendement | 59 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Stress de traction, rupture | 53 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement | 4.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 9.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2800 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 102 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 3000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 2093 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 114 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 12 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 35 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 134 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 140 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 130 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 128 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.29 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.13 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.78 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.8 | % | La norme ISO 294 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.23 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance de surface | 1.E+02 à 1.E+06 | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-1 (3) | 1.5 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 305 à 325 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 320 à 330 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 310 à 320 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 295 à 305 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 110 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | ||
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Les résultats de l'enquête sont publiés dans le rapport annuel annuel de l'Agence. |
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