Lubricomp S-Plastics UX95672la résine est
Je suis désolée.Propriété
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 163 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 1.7 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 12750 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 255 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 11230 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 132 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 1.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 11480 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 262 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 11330 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 630 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 53 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 4 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 2 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 44 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 260 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 255 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.46 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.28 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Densité | 1.46 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.33 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | |||
Traitement
| Paramètre | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité | |
| Température de séchage | 120 à 150 | °C | |
| Temps de séchage | 4 | heures | |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 | % | |
| Température de fusion | 320 à 350 | °C | |
| Température de l'avant - zone 3 | 330 à 345 | °C | |
| Température moyenne de la zone 2 | 325 à 340 | °C | |
| Température à l'arrière - zone 1 | 315 - 325 | °C | |
| Température de moisissure | 50 à 105 | °C | |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa | |
| Vitesse de vis | 60 à 100 | Rpm | |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | |||
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