SaïqueStat-konDéfinition de l'utilisationla résine estun composé à base de résine de polycarbonate contenant de la fibre de carbone.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 120 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 2.2 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 10890 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 196 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 9790 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 114 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 1.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 10600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 188 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 9780 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 490 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 73 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 15 | Je | Pour l'aéronef |
| Impact multiaxiale | 3 | Je | Pour les appareils électroniques |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 33 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 147 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 144 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.4E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.24E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.33E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.25E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 149 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 144 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.27 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.15 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.04 contre 0.1 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.3 contre 0.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.04 contre 0.09 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 0.37 contre 0.45 | % | La norme ISO 294 |
| Densité | 1.27 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.21 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance de surface | 1.E+01 - 1.E+04 est le nombre de fois où | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 305 à 325 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 320 à 330 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 310 à 320 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 295 à 305 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 110 | °C |
| Pression du dos | 0.2 à 0.3 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:09/30/2004 | ||
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