SaïqueStat-konLe nombre d'émissions de CO2 est calculé en fonction de la fréquence de CO2 résineest un PC+ABS renforcé de 8% en fibre de carbone, ECO dissipatif électrostatique conforme à FR.
la stabilité hydrolytique.
| Propriétés typiquesLes États membres | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 96 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 96 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 1.9 | % | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 1.9 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 5 mm/min | 7580 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. | 144 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 6200 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 95 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 95 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 1.9 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.9 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 7500 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 145 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Tensions de flexion, rupture, 2 mm/min | 145 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 6380 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 347 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 37 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 82 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 21 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 111 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 97 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 92 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 94 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.52E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.48E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, 23°C à 80°C, débit | 2.6E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 80°C, débit | 7.4E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 101 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Indice de température relative, Elec | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.25 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.1 à 0.2 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.2 à 0.4 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 260°C/2,16 kgf | 17 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 1.E+03 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance de surface | 1.E+06 | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Décomposition statique, de 5000 V à < 50 V | 0.01 | < secondes | Le numéro de série est le numéro de série. |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 0.99 | mm | Les produits |
| UL reconnu, cote 94-5VB (3) | 1.49 | mm | Les produits |
| Source GMD, dernière mise à jour: 29/10/2002 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 75 à 80 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 230 à 275 | °C |
| Température de la buse | 230 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 225 à 275 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 215 à 260 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 210 à 255 | °C |
| Température de moisissure | 50 à 70 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 29/10/2002 | ||
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Les résultats de l'enquête sont publiés dans le rapport annuel annuel de l'Agence. |
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