SaïqueStat-konPour les pièces détachéesla résine estun composé ESD-safe facile à circuler à base de résine de polyéthérimide. Ce composé est développé pour une bonne stabilité dimensionnelle pour une utilisation dans le plateau ESD pour les applications de plateau Backend Semicon et HDD.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 175 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 2.1 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 5 mm/min | 15000 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le niveau de tension de la courbe de freinage doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de freinage de l'appareil. | 200 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 11500 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 174 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 1.9 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 15200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 203 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Déformation de la flexion, rupture, 2 mm/min | 1.7 | % | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 13200 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 56 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 202 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.9E-06 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.38E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 204 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Densité | 1.56 | g/cm3 | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement des moisissures, débit | 0.29 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit | 0.36 | % | Méthode S-Plastics |
| Laveuse à facteur d'usure | 20 | 10^-10 en^5-min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| COF dynamique | 0.4 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| Densité | 1.56 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 345°C/10,0 kg | 30 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 1.E+05 à 1.E+06 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance de surface | 1.E+05 à 1.E+06 | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistivité de surface, ROA | 1.E+05 à 1.E+06 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Source GMD, dernière mise à jour: 07/23/2008 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 350 à 400 | °C |
| Température de la buse | 345 à 400 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 345 à 400 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 340 à 400 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 330 à 400 | °C |
| Température de moisissure | 135 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 07/23/2008 | ||
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Les résultats de l'enquête sont publiés dans le rapport annuel annuel annuel. |
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