SaïqueCygneX15HFla résine estAutomobile: très haute résistance à la chaleur avec une excellente capacité de traitement.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 46 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 20 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2200 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 81 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2480 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 267 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 107 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 93 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 110 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 100 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.05 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.8 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 220°C/10,0 kgf | 5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Taux de débit de fusion, 230°C/3,8 kgf | 1.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Viscosité de fusion, à 260°C, 1000 sec-1 | 2250 | l' équilibre | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Débit en spirale, 260°C, 10 IPS,3.175 x 1524 mm | 589.2 | mm | - |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 95 à 100 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.01 | % |
| Température de fusion | 245 à 275 | °C |
| Température de la buse | 245 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 255 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 225 à 240 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 200 à 210 | °C |
| Température de moisissure | 50 à 80 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 50 à 70 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.051 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 | ||
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