SaïqueCygnePour les véhicules à moteur à combustionla résine estun nouveau produit ABS amélioré, résistant aux rayures, à très haute rigidité et à chaleur, utilisé pour des applications dans les appareils.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 40 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 40 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 45 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 40 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 30 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 20 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2700 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 75 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2700 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 100 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Dureté, Rockwell R | 112 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 12 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 11 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 6 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 100 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 102 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 92 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 82 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.05 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.6 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.15 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de débit de fusion, 220°C/10,0 kg | 27 | g/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/25/2000 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 85 à 95 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.1 | % |
| Température de fusion | 220 à 260 | °C |
| Température de la buse | 210 à 250 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 220 à 260 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 220 à 260 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 200 à 240 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 80 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/25/2000 | ||
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