SaïqueLe glaçageLe CR5020la résine estASA peu brillant, principalement pour le capstock par rapport à l'ABS en coextrusion et en thermoformage.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 40 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 31 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 24 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2060 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2130 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell R | 95 | - | Pour l'aéronef |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 40 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2000 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 57 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2000 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 320 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 24 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 26 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy Impact, avec encoche, 23°C | 22 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 99 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 87 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 77 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.64E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.18E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 92 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 81 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.06 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 220°C/10,0 kgf | 7.1 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Taux de débit de fusion, 220°C/10,0 kg | 7 | g/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 27/11/2001 | |||
| • La température du baril doit être maintenue à 150°C (300°F) | ||
| Paramètre | ||
| Extrusion des feuilles | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu minimal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 220 à 245 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 180 à 225 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 190 à 230 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 205 à 240 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 210 à 245 | °C |
| Température de l'adaptateur | 210 à 245 | °C |
| Température de moulage | 210 à 245 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - haut | 70 à 100 | °C |
| Température de la pile de rouleaux - moyenne | 70 à 95 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - fond | 65 à 90 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 27/11/2001 | ||
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