SaïqueLe glaçagePour les appareils à moteur électriquela résine estGrade de moulage par injection thermique élevé, mélange ASA/AMSAN. Il peut être positionné pour les pièces extérieures sur différents marchés.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 155 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 45 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 49 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rendement, 5 mm/min | 2.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2380 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 5 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 9 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Conductivité thermique | 0.21 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
CTE, 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, de 23°C à 60°C, débit | 8.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | Passeport | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 102 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 106 | °C | Pour les appareils électroniques |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.4 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
Densité | 1.06 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.55 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Source GMD, dernière mise à jour: 02/01/2000 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 100 à 110 | °C |
Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 275 à 300 | °C |
Température de la buse | 275 à 300 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 260 à 300 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 255 à 295 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 250 à 290 | °C |
Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
Température de moisissure | 75 à 100 | °C |
Source GMD, dernière mise à jour: 02/01/2000 |
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