SaïqueLe glaçageExpédient d'entraînementla résine estLa qualité d'extrusion la plus basse est GELOY XTW.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 28 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 32 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 2.5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 80 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 1790 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 55 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 1880 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 36 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 30 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 25 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 1800 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 50 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 1800 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 2 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 20 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 20 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 16 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 85 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 75 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.03E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.12E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | passe | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 86 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 89 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 77 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.12 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 3 à 5 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 3 à 5 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 3 à 5 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 200°C/3,8 kgf | 5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.12 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/5,0 kg | 4 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 15/02/2004 | |||
| • La température du baril doit être maintenue à 150°C (300°F) | ||
| Paramètre | ||
| Extrusion des feuilles | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu minimal d'humidité | 0.02 contre 0.3 | % |
| Température de fusion | 205 à 215 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 175 à 205 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 175 à 205 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 175 à 205 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 175 à 205 | °C |
| Température de l'adaptateur | 150 à 205 | °C |
| Température de moulage | 150 à 205 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 15/02/2004 | ||
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