SaïqueLe glaçageExpédient d'entraînementla résine estASA+PC, résistant à la chaleur, présente une forte rétention d'impact et peut être utilisé pour diverses applications extérieures et intérieures nécessitant des propriétés de vieillissement thermique supérieures et une stabilité de la couleur.Propriétés mesurées sur une couleur contenant 7% de pigments inorganiques
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 58 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 67 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 5.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 210 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 50 mm/min | 2420 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 56 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 130 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2290 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 81 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2140 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 700 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | 380 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 53 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 0°C | 35 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 65 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 23 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C | Passe | - | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 134 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 136 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 114 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
Densité | 1.15 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.6 | % | Pour la norme ISO 62 |
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 14 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Optique | Valeur | Unité | La norme |
Lumineux, non texturé, à 60 degrés | 99 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Électricité | Valeur | Unité | La norme |
Indice de suivi comparatif, M | 450 | V | Pour les appareils électroniques |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB 2e valeur (3) | 3 | mm | UL 94 par GE |
Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 750°C, passe à | 3.2 | mm | Pour les appareils électroniques |
Source GMD, dernière mise à jour: 08/02/2004 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 100 à 110 | °C |
Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 260 à 290 | °C |
Température de la buse | 240 à 280 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 250 à 290 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 250 à 290 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 260 | °C |
Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
Température de moisissure | 60 à 90 | °C |
Source GMD, dernière mise à jour: 08/02/2004 |
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