SaïqueLe glaçageLe numéro de série est le numéro de série.la résine estMélange expérimental de polycarbonate/ASA pour les applications de moulage par injection afin de fournir une surface peu brillante
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 56 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 46 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 35 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2800 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 87 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2500 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 20 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 28 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 25 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 115 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 111 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 95 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Débit de fusion, 220°C/10,0 kgf | 4.6 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 14.1 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Viscosité de fusion, à 260°C, 1000 sec-1 | 2750 | l' équilibre | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.15 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/07/21 | |||
| • Peut être utilisé en coextrusion ou en monocouche. | ||
| Paramètre | ||
| Extrusion des feuilles | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 90 à 100 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu minimal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 260 à 280 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 225 à 240 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 240 à 250 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 250 à 260 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 260 - 270 | °C |
| Température de l'adaptateur | 260 - 270 | °C |
| Température de moulage | 260 - 270 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - haut | 100 à 120 | °C |
| Température de la pile de rouleaux - moyenne | 95 à 110 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - fond | 75 à 90 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:2009/07/21 | ||
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