SaïqueLe glaçageLe montant de l'indemnité est calculé à partir du montant de la dette.la résine estRésine ASA Visual Fx pour le moulage par injection. Excellent débit, faible chaleur, colorabilité et capacité à résister aux intempéries extérieures.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 48 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 36 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 2.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 15 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 70 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2500 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 47 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 35 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 2.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 19 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 68 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2400 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 53 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 18 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 8 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 2 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 7 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 95 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 77 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.8E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.8E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | N.A. | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 88 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 93 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 78 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.12 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 220°C/10,0 kgf | 17 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.12 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.55 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.25 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/10,0 kg | 15 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/26/2005 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 250 à 265 | °C |
| Température de la buse | 230 à 250 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 240 à 255 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 230 à 250 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 225 à 245 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 85 | °C |
| Pression du dos | 0.3 à 1 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 80 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/26/2005 | ||
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