SaïqueLe glaçageLe numéro de série est le numéro de série.la résine estRésistant aux intempéries Geloy* XTW en couleur VisualFX étincelante avec une meilleure performance de rayure et de marge.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 44 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 37 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 40 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 34 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 11 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 3 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 9 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 5 mm/min | 2200 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 66 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 39 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 34 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 42 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 36 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rendement, 5 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 5 mm/min | 8 | % | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 9 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 61 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Dureté, H358/30 | 78 | MPa | Pour les appareils électroniques |
Dureté, Rockwell | 68 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
Dureté, côte D | 71 | - | Pour les appareils électroniques |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, avec encoche, 23°C | 75 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Izod Impact, avec encoche, -30°C | 40 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
L'impact multiaxial | 32 | Je | Pour les appareils électroniques |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 17 | Je | Pour l'aéronef |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 8 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 8 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 3 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 97 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 85 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.9E+01 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.7E+01 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.9E+01 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.7E+01 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 113 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 98 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 100 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 100 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 85 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.09 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 12 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Densité | 1.09 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/10,0 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 11 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Viscosité de fusion, à 260°C, 1500 sec-1 | 140 | Les parents | Pour les appareils électroniques |
Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) | 1.6 | mm | UL 94 par GE |
Source GMD, dernière mise à jour:07/31/2007 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 85 à 90 | °C |
Temps de séchage | 4 | heures |
Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
Température de fusion | 240 à 270 | °C |
Température de la buse | 220 à 255 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 230 à 260 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 220 à 255 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 215 à 250 | °C |
Température de moisissure | 60 à 85 | °C |
Pression du dos | 0.3 à 1 | MPa |
Vitesse de vis | 30 à 80 | Rpm |
Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
Source GMD, dernière mise à jour:07/31/2007 |
D' autres produits que nous recommandons:
Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
|
![]() |
S-Plastics Geloy FXTW28SK.pdf |
Obtenez la dernière citation
Source de distribution de premier niveau en Chine méridionale Réduire les coûts d'approvisionnement, améliorer la stabilité de l'offre, Vous aider à trouver les matériaux en plastique d'ingénierie les plus appropriés
|