SaïqueVertonLe nombre d'équipements utilisésrésineest un composé à base de résine de nylon 6 contenant de la fibre de verre, un chargeur thermique exclusif.
Ce matériau comprend: conducteur thermique.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Stress de traction, rupture | 88 | MPa | Pour l'aéronef |
| Déformation de la tension, rupture | 2.4 | % | Pour l'aéronef |
| Module de traction, 50 mm/min | 10750 | MPa | Pour l'aéronef |
| Le stress flexural | 168 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion | 10610 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Stress de traction, rupture | 81 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la tension, rupture | 2.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 10160 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Le stress flexural | 151 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion | 9650 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 144 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 32 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 11 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | 33 | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 4 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 174 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Conductivité thermique | 1.1 | Pour les produits à base d'alcool | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 174 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Absorption de l'humidité, 50% RH, 24 heures | 0.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 1.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 24 heures | 0.72 | % | La norme ISO 294 |
| Rétrécissement des moisissures, xflow, 24 heures | 1.18 | % | La norme ISO 294 |
| Laveuse à facteur d'usure | 1074 | 10^-10 en^5-min/ft-lb-h | ASTM D 3702 modifiée |
| COF dynamique | 0.48 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| COF statique | 0.39 | - | ASTM D 3702 modifiée |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/04/2004 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.15 contre 0.25 | % |
| Température de fusion | 265 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 275 à 290 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 265 à 275 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 250 à 260 | °C |
| Température de moisissure | 80 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 30 à 60 | Rpm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/04/2004 | ||
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