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Composé de S-Plastic Verton R1000IX2 A basé sur la résine de la PA 66 contenant le modificateur d'impact

100 kg
MOQ
*USD
Prix
Composé de S-Plastic Verton R1000IX2 A basé sur la résine de la PA 66 contenant le modificateur d'impact
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/2,16 kg: Je suis désolée.
UL reconnu, classe de flamme 94HB (3): Je suis désolée.
Mettre en évidence:

Composé de la résine PA66

,

Résine de la PA 66 de S-Plastic Verton

Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Verton
Certification: Datasheet,MSDS,ROHS,SGS,REACH,FDA,EU,UL,COC/COA ,please contact us
Numéro de modèle: R1000IX2
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueVertonR1000IX2la résine estun composé à base de résine PA 66, contenant un modificateur d'impact.


Je suis désolée.Propriété

Propriétés typiques (1)
Les produits de base Valeur Unité La norme
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 65 MPa Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min > 40 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2200 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 70 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 2000 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 13 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 160 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 65 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af
Les résultats Valeur Unité La norme
Rétrécissement des moisissures, débit (5) Un à un.5 % Méthode S-Plastics
Densité 1.13 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Source GMD, dernière mise à jour:2010/02/25

Traitement

Paramètre
Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 80 °C
Temps de séchage 4 heures
Contenu maximal d'humidité 0.15 contre 0.25 %
Température de fusion 280 à 305 °C
Température de l'avant - zone 3 295 à 305 °C
Température moyenne de la zone 2 280 à 295 °C
Température à l'arrière - zone 1 265 à 275 °C
Température de moisissure 95 à 110 °C
Pression du dos 0.2 à 0.3 MPa
Vitesse de vis 30 à 60 Rpm
Source GMD, dernière mise à jour:2010/02/25


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