SaïqueJe suis Xenoy.2390la résine est30% alliage PET+PC renforcé de filament de verre à haute rigidité.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 4.2 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 165 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 6340 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 758 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté, -30°C | 833 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 106 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 85 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 5 | Je | Pour l'aéronef |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, -30 | 7 | Je | Pour l'aéronef |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 16 | Je | Pour l'aéronef |
| Énergie totale d'impact instrumenté, -30°C | 14 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 215 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 135 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 196 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 126 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.49 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.08 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.1 à 0.3 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.3 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 266°C/5,0 kgf | 25 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 120 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 270 à 295 | °C |
| Température de la buse | 270 à 290 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 270 à 295 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 265 à 290 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 260 à 280 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.6 | MPa |
| Vitesse de vis | 50 à 80 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 50 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.013 à 0.02 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 | ||
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