SaïqueJe suis Xenoy.6370la résine est30% alliage thermoplastique renforcé de verre, amélioré en ténacité et ductilité.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 91 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe de l'appareil doit être supérieur ou égal au niveau de la courbe de l'appareil. | 137 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 5370 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell R | 109 | - | Pour l'aéronef |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, non noté, 23°C | 640 | J/m | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 170 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 112 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie d'impact instrumentée @ pic, 23°C | 4 | Je | Pour l'aéronef |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 16 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 204 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 148 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 2.7E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, 60°C à 138°C, débit | 1.98E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Indice de température relative, Elec | 140 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 130 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 140 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.44 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Volume spécifique | 0.69 | en cm3/g | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.09 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 0,75 à 2,3 mm | 0.3 contre 0.4 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 2,3 à 4,6 mm | 0.4 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit x, 0,75-2,3 mm | 0.4 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement de la moisissure, débit x, 2,3 à 4,6 mm | 0.7 contre 0.9 | % | Méthode S-Plastics |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 4.8E+15 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance diélectrique, en air, 3,2 mm | 20.8 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 27.5 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Permittivité relative, 100 Hz | 4 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Permittivité relative, 1 MHz | 3.9 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 100 Hz | 0.003 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.02 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à l'arc, tungstène {PLC} | 5 | Code du PLC | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| L'allumage par fil chaud {PLC) | 1 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Rate de tracé d'arc de haute tension {PLC} | 1 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| L'éclairage par arc à ampères élevés, surface {PLC} | 3 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Indice de suivi comparatif (UL) {PLC} | 2 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, classe de flamme 94HB (3) | 1.49 | mm | Les produits |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 260 à 280 | °C |
| Température de la buse | 255 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 260 à 280 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 255 à 275 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 250 à 270 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 95 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.6 | MPa |
| Vitesse de vis | 50 à 80 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 50 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.013 à 0.02 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:12/29/1999 | ||
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