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S-Plastic Xenoy CL404 a été spécialement développé pour les applications d'extrusion et de soufflage, où la résistance à la fusion est plus élevée.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Xenoy CL404 a été spécialement développé pour les applications d'extrusion et de soufflage, où la résistance à la fusion est plus élevée.
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg: 5
UL reconnu, classe de flamme 94HB (3): 1.6
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Xenoy
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: Le numéro de série
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueJe suis Xenoy.Le numéro de sérierésinea été spécialement développé pour les applications de moulage par extrusion et soufflage, où une résistance à la fusion plus élevée est souhaitée.Le XENOY CL404 est un matériau à fort impact combiné à de bonnes performances UV et à une résistance chimique.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiques (1)
Les produits de base Valeur Unité La norme
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 45 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 40 MPa Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 4.5 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 90 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2000 MPa Pour la norme ISO 527
Module de flexion, 2 mm/min 1900 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 50 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -20°C 45 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm 50 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
CTE, 23°C à 80°C, débit 1.1E-04 1/°C Pour les appareils électroniques
Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C Passeport - Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 123 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 125 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm 105 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm 87 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae
Les résultats Valeur Unité La norme
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) 0.7 à 1.1 % Méthode S-Plastics
Densité 1.2 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat) 0.5 % Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.15 % Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg 5 cm3/10 min Pour les produits de base:
Électricité Valeur Unité La norme
Résistance au volume 1.E+15 Ohm-cm Nombre d'équipements
Résistivité de surface, ROA >1.E+15 Ohm, c' est quoi? Nombre d'équipements
Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm 17 Le système de freinage Nombre d'équipements
Permittivité relative, 50/60 Hz 3.3 - Nombre d'équipements
Permittivité relative, 1 MHz 3.1 - Nombre d'équipements
Facteur de dissipation, 50/60 Hz 0.002 - Nombre d'équipements
Facteur de dissipation, 1 MHz 0.02 - Nombre d'équipements
Caractéristiques de la flamme Valeur Unité La norme
Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) 1.6 mm UL 94 par GE
Source GMD, dernière mise à jour: 02/29/2000

Traitement

Paramètre
Extrusion du profilé Valeur Unité
Température de séchage 110 °C
Temps de séchage 2 à 4 heures
Contenu maximal d'humidité 0.02 %
Température de fusion 235 à 270 °C
Température en tonneau dans la zone 1 220 à 250 °C
Température du baril dans la zone 2 230 à 260 °C
Température en fût - zone 3 230 à 270 °C
Température du tonneau dans la zone 4 230 à 270 °C
Température de la trémie 40 à 60 °C
Température de l'adaptateur 240 à 260 °C
Température de moulage 240 à 260 °C
Température du calibrateur 70 à 90 °C
Source GMD, dernière mise à jour: 02/29/2000


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