SaïqueJe suis Xenoy.ExxY0193résineest une résine Xenoy iQ (PC+iQ-PBT) respectueuse de l'environnement, basée sur la technologie de la résine iQ-PBT recyclée.
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 57 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 45 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 50 mm/min | 50 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 2250 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 83 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 2150 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 40 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 0°C | 30 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
CTE, -30°C à 80°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 150 | °C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 117 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 99 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 79 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Rétrécissement des moisissures, débit | 0.85 | % | Méthode S-Plastics |
Rétrécissement des moisissures, débit | 0.9 | % | Méthode S-Plastics |
Densité | 1.22 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Taux de débit de fusion, 250°C/2,16 kg | 17 | g/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/2,16 kg | 16 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Viscosité de fusion, à 260°C, 1500 sec-1 | 190 | Les parents | Pour les appareils électroniques |
Source GMD, dernière mise à jour:08/22/2008 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 90 à 100 | °C |
Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
Température de fusion | 255 à 270 | °C |
Température de la buse | 250 à 265 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 250 à 270 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 240 à 265 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 250 | °C |
Température de la trémie | 40 à 60 | °C |
Température de moisissure | 60 à 80 | °C |
Source GMD, dernière mise à jour:08/22/2008 |
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