SaïqueJe suis Xenoy.Le taux de change est le suivant:la résine estXenoy iQ1103U est une résine non renforcée, UV
alliage PC+ iQ-PBT stable et modifié par impact avec une excellente résistance aux chocs à basse température et aux produits chimiques.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 45 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 46 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 140 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2050 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 74 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2000 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 49 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 47 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 150 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 1950 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 70 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 1920 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 650 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 600 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 50 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 55 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 47 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 55 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 117 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 99 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 75 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 150°C, débit | 9.5E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -30°C à 80°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -30°C à 80°C, débit | 9.5E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 115 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 117 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 76 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.19 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.8 à 1.2 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 250°C/5,0 kgf | 13 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.3 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.08 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 250°C/5,0 kg | 12 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:07/18/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 255 à 275 | °C |
| Température de la buse | 250 à 265 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 250 à 270 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 245 à 265 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 240 à 260 | °C |
| Température de moisissure | 40 à 90 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 80 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 50 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.013 à 0.02 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:07/18/2007 | ||
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