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S-Plastic Xenoy X2500UV est un mélange amorphe PC+PET non renforcé, offrant d'excellentes performances d'impact sur une large température

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Xenoy X2500UV est un mélange amorphe PC+PET non renforcé, offrant d'excellentes performances d'impact sur une large température
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fonte, MVR à 265°C/1.2 kilogramme: 4
UL conforme, estimation de classe de la flamme 94HB (3) (4): 1.5
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Xenoy
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: Pour les appareils de type
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueJe suis Xenoy.Pour les appareils de typerésineest un mélange amorphe PC+PET non renforcé, offrant d'excellentes performances d'impact sur une large plage de températures.X2500UV a une excellente stabilité dimensionnelle, une bonne adhérence aux colles et peintures à base de PU et une bonne résistance aux UV.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiques (1)
Les produits de base Valeur Unité La norme
Stress de traction, résistance 53 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, rendement 5 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la tension, rupture 100 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de traction, 50 mm/min 2170 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le stress flexural 79 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion 2100 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. 20 mg/1000 cy Méthode S-Plastics
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 55 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 40 MPa Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 5 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 70 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 2300 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 80 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 2200 MPa Pour la norme ISO 178
Dureté, H358/30 95 MPa Pour les appareils électroniques
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, avec encoche, 23°C 690 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, avec encoche, -30°C 610 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 40 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -10°C 38 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -20°C 35 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C 25 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -40°C 15 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm 45 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy Impact, avec encoche, 23°C 50 KJ/m2 Pour l'utilisation de l'appareil
Charpy -30°C, encastrement en V 35 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy Impact, avec encoche, -20°C 10 KJ/m2 Pour l'utilisation de l'appareil
Charpy Impact, avec encoche, -30°C 7 KJ/m2 Pour l'utilisation de l'appareil
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Conductivité thermique 0.18 Pour les produits à base d'alcool Pour les appareils électroniques
CTE, 23°C à 80°C, débit 7.5E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
CTE, de 23°C à 80°C, débit 8.E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
Épreuve de pression de boule, 125°C +/- 2°C Passeport - Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 140 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 130 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 135 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm 125 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be
HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm 105 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae
Les résultats Valeur Unité La norme
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, débit (2) 0.5 contre 0.8 % Méthode S-Plastics
Rétrécissement de la moisissure sur la barre de traction, xflow (2) 0.5 contre 0.8 % Méthode S-Plastics
Taux de débit de fusion, 265°C/2,16 kg 8 g/10 min Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Densité 1.22 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat) 0.7 % Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.2 % Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/1,2 kg 4 cm3/10 min Pour les produits de base:
Électricité Valeur Unité La norme
Résistance au volume >1.E+14 Ohm-cm Nombre d'équipements
Résistivité de surface, ROA >1.E+15 Ohm, c' est quoi? Nombre d'équipements
Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm 17 Le système de freinage Nombre d'équipements
Permittivité relative, 50/60 Hz 3.3 - Nombre d'équipements
Permittivité relative, 1 MHz 3.1 - Nombre d'équipements
Facteur de dissipation, 50/60 Hz 0.002 - Nombre d'équipements
Facteur de dissipation, 1 MHz 0.02 - Nombre d'équipements
Indice de suivi comparatif 600 V Pour les appareils électroniques
Caractéristiques de la flamme Valeur Unité La norme
Conforme à la norme UL, classe de flamme 94HB (3) 1.5 mm UL 94 par GE
Indice d'inflammabilité du fil lumineux à 750°C, passe à 2.7 mm Pour les appareils électroniques
Source GMD, dernière mise à jour:04/07/2008

Traitement

Paramètre
Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 110 à 120 °C
Temps de séchage 4 à 6 heures
Contenu maximal d'humidité 0.02 %
Température de fusion 265 à 275 °C
Température de la buse 260 à 275 °C
Température de l'avant - zone 3 260 à 280 °C
Température moyenne de la zone 2 250 à 275 °C
Température à l'arrière - zone 1 240 à 270 °C
Température de la trémie 60 à 80 °C
Température de moisissure 60 à 100 °C
Source GMD, dernière mise à jour:04/07/2008


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