SaïqueJe suis Xenoy.Le X4000BMla résine estStabilisé par UV, résistance à la fusion élevée pour le thermoformage, l'extrusion ou le moulage par soufflage de grandes applications extérieures automobiles.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 50 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 51 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 4.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 110 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 80 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2200 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 50 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 52 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 60 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 1800 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 715 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 530 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 50 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 50 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 20 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 50 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 120 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 88 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.6E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.6E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 120 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 121 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 80 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.19 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.8 à 1 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.18 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Source GMD, dernière mise à jour:06/16/2005 | |||
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 95 à 100 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.01 contre 0.02 | % |
| Contenu minimal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 240 à 250 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | - 235, 245 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | - 235, 245 | °C |
| Température en fût - zone 3 | - 235, 245 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | - 235, 245 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | - 235, 245 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | - 235, 245 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | - 235, 245 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
| Température de moulage | 240 à 250 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:06/16/2005 | ||
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