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S-Plastic Xenoy X4850 est un mélange PC/PBT hydrostable, à haut module et à forte ductilité.

100 kg
MOQ
*USD
Prix
S-Plastic Xenoy X4850 est un mélange PC/PBT hydrostable, à haut module et à forte ductilité.
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traits
Caractéristiques
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg: 4
UL reconnu, classe de flamme 94HB (3): ? ? ?
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic Xenoy
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: X4850
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueJe suis Xenoy.X4850résineIl s'agit d'un mélange de PC/PBT hydrostable, à haut module et à haute ductilité.Le X4850 pourrait être positionné pour les panneaux de la carrosserie, la sécurité
équipements,boîtiers, poignées de porte, applications à ressort, boîtiers pour appareils médicaux, équipements de sport en plein air.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiques (1)
Les produits de base Valeur Unité La norme
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min 65 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min 55 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min 58 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min 60 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min 3.7 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min 130 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min 3.8 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min 140 % Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de traction, 5 mm/min 4000 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. 99 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm 3700 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. 30 mg/1000 cy Méthode S-Plastics
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min 58 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min 50 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min 63 MPa Pour la norme ISO 527
Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min 45 MPa Pour la norme ISO 527
Dépannage, rendement, 5 mm/min 3.4 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 5 mm/min 80 % Pour la norme ISO 527
Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min 3.5 % Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 50 mm/min 30 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 3850 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 94 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 3500 MPa Pour la norme ISO 178
Dureté, H358/30 105 MPa Pour les appareils électroniques
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, avec encoche, 23°C 180 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, encoché, à 0°C 120 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, avec encoche, -30°C 100 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
L'impact multiaxial 100 Je Pour les appareils électroniques
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C 60 Je Pour l'aéronef
Énergie totale d'impact instrumenté, -20°C 60 Je Pour l'aéronef
Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C N.B. KJ/m2 Pour les appareils de surveillance de la sécurité
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 20 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 0°C 11 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C 7 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm 20 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy -30°C, encastrement en V 11 KJ/m2 Pour les produits de base:
Charpy 23°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Charpy -30°C, sans écorce 80*10*4 sp=62mm N.B. KJ/m2 Pour les produits de la catégorie 1
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 134 °C Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit 125 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit 101 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -40°C à 40°C, débit 5.2E-05 1/°C Pour l'aéronef
CTE, -40°C à 40°C, débit 7.5E-05 1/°C Pour l'aéronef
Conductivité thermique 0.2 Pour les produits à base d'alcool Pour les appareils électroniques
CTE, -30°C à 80°C, débit 6.3E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
CTE, -30°C à 80°C, débit 8.1E-05 1/°C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 133 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 135 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 121 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 99 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af
Les résultats Valeur Unité La norme
Gravité spécifique 1.31 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm 0.7 contre 0.9 % Méthode S-Plastics
Débit de fusion, 266°C/5,0 kgf 4.5 g/10 min Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Densité 1.31 g/cm3 Pour les produits à base de plantes
Absorption de l'eau (23°C/sat) 0.42 % Pour la norme ISO 62
Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) 0.14 % Pour la norme ISO 62
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg 4 cm3/10 min Pour les produits de base:
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:11/03/2006

Traitement

Paramètre
Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 90 à 100 °C
Temps de séchage 2 à 4 heures
Contenu maximal d'humidité 0.02 %
Température de fusion 255 à 270 °C
Température de la buse 250 à 265 °C
Température de l'avant - zone 3 250 à 270 °C
Température moyenne de la zone 2 240 à 265 °C
Température à l'arrière - zone 1 230 à 250 °C
Température de la trémie 40 à 60 °C
Température de moisissure 60 à 80 °C
Source GMD, mise à jour pour la dernière fois:11/03/2006


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