SaïqueJe suis Xenoy.Le X6800BMla résine estXENOY moulé par soufflage, modifié par choc
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 35 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 48 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 11 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 238 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 1690 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 51 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 1650 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 31 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 38 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 14.4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 167 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 1700 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 48 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 1420 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 802 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 186 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 54 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 95 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 22 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 129 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 115 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 47 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.3E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.7E-04 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.3E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 1.7E-04 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 118 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 115 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 46 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.22 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 2.85 à 3.35 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 265°C/2,16 kg | 4 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.22 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.01 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/27/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 100 à 105 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.01 contre 0.03 | % |
| Température de fusion (Parison) | 255 à 265 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 250 à 260 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 250 à 260 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 255 à 260 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 255 à 265 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 255 à 265 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 255 à 265 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température moyenne | 255 à 265 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 255 à 265 | °C |
| Vitesse de vis | 15 à 50 | Rpm |
| Température de la zone d'alimentation de l'extrudeuse | 255 à 265 | °C |
| Température de l'accumulateur | 255 à 265 | °C |
| Température de moisissure | 50 à 95 | °C |
| Température de moulage | 255 à 265 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 04/27/2007 | ||
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