La résine S-Plastics Cycoloy est un mélange de polycarbonate amorphe résistant aux chocs (PC) et de trimer de styrène d'acrylonitrile butadiène (ABS), qui possède les propriétés des deux matériaux,ce qui permet d'obtenir le meilleur équilibre entre les performances du produitEn modifiant le rapport de mélange de PC et d'ABS, la résine Cycoloy peut être personnalisée pour répondre à des exigences techniques particulières,comprenant une large gamme d'applications hautes performances allant des panneaux de commande automobiles et des boîtiers d'ordinateurs aux panneaux d'instruments et aux systèmes de téléphonie cellulaire.
La résine cycloïde possède les propriétés de traitement et mécaniques de l'ABS et la résistance aux chocs du polycarbonate et les caractéristiques de résistance à la chaleur.Ces polymères en alliage thermoplastique ont une fluidité exceptionnelle et peuvent être utilisés pour remplir des profils à paroi mince et des pièces complexesLa résistance aux chocs peut être maintenue en dessous de - 20 ° F (- 29 ° C). En contrôlant le rapport des deux mélanges, la plage de température résistante à la chaleur peut atteindre 176 ~ 280 ° F (80 ~ 137 ° C).
La résine cycloïde est un excellent candidat pour une grande variété d'applications, notamment:
La résine S-Plastics Cycoloy C2950 (PC/ABS) est une résine de haute qualité thermique standard pouvant être moulée par injection.Il s'agit d'une résine PC/ABS retardatrice de flamme non chlorée et non bromée offrant un débit et un impact équilibrés ainsi qu'une résistance thermique améliorée.
pour diverses applications.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 40 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est de 2,6 mm/min, 100 mm de portée | 102 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 2,6 mm/min, étendue de 100 mm | 2650 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Dureté, Rockwell R | 123 | - | Pour l'aéronef |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 534 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 160 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 61 | Je | Pour l'aéronef |
| Énergie totale d'impact instrumenté, -30°C | 54 | Je | Pour l'aéronef |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 112 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 90 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 104 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 95 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -30°C à 30°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| CTE, -30°C à 30°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour l'aéronef |
| Indice de température relative, Elec | 85 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 85 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 85 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.18 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Gravité spécifique, couleur | 1.22 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, 24 heures | 0.1 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau, équilibre, 23C | 0.4 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Rétrécissement des moisissures, débit x, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 260°C/2,16 kgf | 10 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance au volume | 1.E+17 | Ohm-cm | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance de surface | >1.E+16 | Ohm, c' est quoi? | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 19.4 | Le système de freinage | Pour les appareils à commande numérique |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 3 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Permittivité relative, 100 Hz | 3 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.005 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Facteur de dissipation, 100 Hz | 0.0049 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à l'arc, tungstène {PLC} | 6 | Code du PLC | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| L'allumage par fil chaud {PLC) | 1 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Rate de tracé d'arc de haute tension {PLC} | 2 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| L'éclairage par arc à ampères élevés, surface {PLC} | 0 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Indice de suivi comparatif (UL) {PLC} | 1 | Code du PLC | Le produit doit être présenté dans la boîte. |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 1.49 | mm | Les produits |
| UL reconnu, cote 94-5VB (3) | 2.48 | mm | Les produits |
| CSA (voir fichier pour une liste complète) | LS88480 | Nom du dossier. | CSA répertorié |
| Indice d'oxygène (LOI) | 32 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, dernière mise à jour: 01/05/2000 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 245 à 275 | °C |
| Température de la buse | 245 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 275 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 220 à 275 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 220 à 255 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 80 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour: 01/05/2000 | ||
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