SaïqueCycoloy XCM840la résine estMélange PC/ABS à haute rigidité offrant un impact pratique, une faible ETC, une haute résistance à la chaleur, avec une bonne esthétique adaptée au moulage par injection
Propriétés typiques (1) | |||
Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 60 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 59 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 3.7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Module de traction, 5 mm/min | 4700 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 59 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 47 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rendement, 5 mm/min | 3.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
Dépannage, rupture, 5 mm/min | 64 | % | Pour la norme ISO 527 |
Module de traction, 1 mm/min | 4470 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Module de flexion, 2 mm/min | 4200 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 60 | Je | Pour l'aéronef |
Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 14 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 7 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 37 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Charpy -30°C, encastrement en V | 10 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 124 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
CTE, -40°C à 40°C, débit | 9.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 137 | °C | Pour les appareils électroniques |
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 122 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
Gravité spécifique | 1.27 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
Densité | 1.27 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg | 12 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/20 |
Paramètre | ||
Forgeage par injection | Valeur | Unité |
Température de séchage | 100 à 110 | °C |
Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
Température de fusion | 270 à 300 | °C |
Température de la buse | 260 à 290 | °C |
Température de l'avant - zone 3 | 270 à 300 | °C |
Température moyenne de la zone 2 | 265 à 290 | °C |
Température à l'arrière - zone 1 | 260 - 270 | °C |
Température de moisissure | 60 à 100 | °C |
Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
Source GMD, dernière mise à jour:2009/08/20 |
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