SaïqueCycoloy XCM851la résine estMélange PC/ABS à haute température offrant un modulus élevé/un faible CTE et un bon impact pratique
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 60 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 35 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 12 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 4750 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 108 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 4550 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 55 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 45 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 10 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 4600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 4400 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 100 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 80 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 60 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 12 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 15 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 138 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 119 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.1E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.6E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 4.1E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.6E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 139 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 140 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 122 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.3 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.3 contre 0.5 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 12 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.3 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.2 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.01 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/22/2008 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 100 à 110 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 270 à 300 | °C |
| Température de la buse | 260 à 290 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 270 à 300 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 265 à 290 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 260 - 270 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 100 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Paramètre | ||
| Extrusion des feuilles | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 250 à 270 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 195 à 205 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 200 à 220 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 220 à 240 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 230 à 260 | °C |
| Température de l'adaptateur | 230 à 260 | °C |
| Température de moulage | 230 à 245 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - haut | 100 à 110 | °C |
| Température de la pile de rouleaux - moyenne | 110 à 120 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - fond | 145 à 155 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/22/2008 | ||
|
Pour plus d'informations, veuillez télécharger la fiche |
|
 |
S-Plastics Cycoloy XCM851.pdf |
|
Obtenez la dernière citation
Source de distribution de premier niveau en Chine méridionale Réduire les coûts d'approvisionnement, améliorer la stabilité de l'offre, Vous aider à trouver les matériaux en plastique d'ingénierie les plus appropriés
|
