SaïqueLe dernier ExUM0101la résine estPolyimide (Tg 217C) à débit standard transparent, conforme à l'environnement, uniquement pour les produits structurés génétiquement modifiés.
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 105 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 7 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 60 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3580 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 165 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 3500 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 53 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 198 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 0,45 MPa, 6,4 mm, non recuit | 210 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 201 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -20°C à 150°C, débit | 5.58E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -20°C à 150°C, débit | 5.4E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.27 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Taux de débit de fusion, 337°C/6,6 kgf | 9 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/19/2004 | |||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 350 à 400 | °C |
| Température de la buse | 345 à 400 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 345 à 400 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 340 à 400 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 330 à 400 | °C |
| Température de moisissure | 135 à 165 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 60 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.025 à 0.076 | mm |
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 140 à 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 à 6 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 24 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.01 contre 0.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 320 à 355 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 325 à 350 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 330 à 355 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 330 à 355 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 330 à 355 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 330 à 355 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 330 à 355 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 330 à 355 | °C |
| Vitesse de vis | 10 à 70 | Rpm |
| Température de moisissure | 65 à 175 | °C |
| Température de moulage | 325 à 355 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/19/2004 | ||
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