Ultem PEI PW1000 est un polyétherimide à débit standard non rempli (Tg 217 °C).Des couleurs spécifiques ont été conçues et certifiées pour une utilisation dans les applications d'eau potable.Certifié NSF-61 et W270. approuvé par la FDA américaine et le contact alimentaire européen.
| Propriétés | Les valeurs typiques | Unités | MÉTHODES d'essai |
| Les produits de base | |||
| Taber Abrasion, CS-17, 1 kg. Il est utilisé pour la fabrication de produits de base. | 10 | mg/1000 cy | Méthode S-Plastics |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 105 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 85 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 60 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 160 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 140 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Les résultats | |||
| Izod Impact, non noté 80*10*4 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*4 -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 6 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy Impact, avec encoche, 23°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 4 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | |||
| Conductivité thermique | 0.24 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 150°C, débit | 5.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement Vicat, taux A/50 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 211 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 215 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 200 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 190 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
Traitement
| Le moulage par injection | ||
| Température de séchage | 150 | °C |
| Temps de séchage | 4 6 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 370 ¢ 410 | °C |
| Température de la buse | 350 ¢ 405 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 360 ¢ 415 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 350 ¢ 405 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 340 395 | °C |
| Température de la trémie | 80 ¢ 120 | °C |
| Température de moisissure | 140 ¢ 180 | °C |
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 | SLes résultats de l'analyse sont publiés dans le rapport annuel annuel. |
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