SaïqueCycoloy C3650la résine estmélange PC/ABS ignifuge utilisant des systèmes ignifuges non bromés et non chlorés, offrant un impact élevé et d'excellentes caractéristiques d'extrusion et de thermoformage.sans halogène selon la norme DIN VDE 0472/815 pour les canaux câblés
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 64 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 51 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 4.9 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 35 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2860 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 101 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2680 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 55 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 50 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 55 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 55 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | > 50 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2700 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, H358/30 | 113 | MPa | Pour les appareils électroniques |
| Dureté, Rockwell R | 124 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 694 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 64 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 45 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 0°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 13 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 48 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 13 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 110 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 100 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 88 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Conductivité thermique | 0.2 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 108 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 110 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 102 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 91 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Indice de température relative, Elec | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 8.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.18 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 8 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.006 | - | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance au volume | >1.E+15 | Ohm-cm | Nombre d'équipements |
| Résistivité de surface, ROA | >1.E+15 | Ohm, c' est quoi? | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 0,8 mm | 35 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 25 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 17 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 2.8 | - | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 1 MHz | 2.7 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.004 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.006 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 600 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 1.49 | mm | Les produits |
| UL reconnu, cote 94-5VB (3) | 2.48 | mm | Les produits |
| Indice d'oxygène (LOI) | 37 | % | Pour les appareils électroniques |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/26/2001 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 245 à 275 | °C |
| Température de la buse | 245 à 275 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 245 à 275 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 220 à 265 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 220 à 255 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 80 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | Je suis à zéro.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 225 à 250 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 205 à 230 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 215 à 245 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 215 à 245 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 220 à 250 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 225 à 250 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 225 à 250 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 225 à 250 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
| Température de moulage | 240 à 250 | °C |
| Paramètre | ||
| Extrusion du profilé | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu minimal d'humidité | Je suis à zéro.02 | % |
| Température de fusion | 225 à 270 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 205 à 250 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 215 à 260 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 215 à 260 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 225 à 270 | °C |
| Température de l'adaptateur | 225 à 270 | °C |
| Température de moulage | 225 à 270 | °C |
| Température du calibrateur | 60 à 80 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/26/2001 | ||
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