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Sabique cycloïde C7122 rempli de minéraux, anti-flamme non halogénée PC/ABS. Bonne rigidité avec débit équilibré et imp

100 kg
MOQ
*USD
Prix
Sabique cycloïde C7122 rempli de minéraux, anti-flamme non halogénée PC/ABS. Bonne rigidité avec débit équilibré et imp
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traits
Caractéristiques
Taux de débit de fusion, 260°C/2,16 kgf: 13
Homologué UL, classe de flamme 94V-1 (3): 1.2
Informations de base
Lieu d'origine: ——
Nom de marque: S-Plastic cycoloy
Certification: COA/ICP Test/Rohs/MSDS
Numéro de modèle: C7122
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: 25 kg par sac
Délai de livraison: À négocier
Conditions de paiement: L/C, T/T, Western Union et MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: À négocier
Description de produit

SaïqueCycoloy C7122la résine estun PC/ABS anti-flamme rempli de minéraux non halogénés, bonne rigidité avec débit et performances d'impact équilibrés.


Je suis désolée.Les biens immobiliers

Propriétés typiques (1)
Les produits de base Valeur Unité La norme
Stress de traction, résistance 59 MPa Métode S-Plastics - Japon
Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min 60 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min 40 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Déformation de la tension, rupture 90 % Métode S-Plastics - Japon
Module de traction, 5 mm/min 4230 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le stress flexural 95 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. 95 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion 3960 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm 3960 MPa Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Tensions de traction, rupture, 5 mm/min 94 MPa Pour la norme ISO 527
Dépannage, rupture, 5 mm/min 6.6 % Pour la norme ISO 527
Module de traction, 1 mm/min 4090 MPa Pour la norme ISO 527
Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min 96 MPa Pour la norme ISO 178
Module de flexion, 2 mm/min 4150 MPa Pour la norme ISO 178
Les résultats Valeur Unité La norme
Izod Impact, avec encoche, 23°C 139 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Izod Impact, avec encoche, -30°C 57 J/m Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C 65 Je Pour l'aéronef
Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C 8 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C 6 KJ/m2 Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A
Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm 8 KJ/m2 Pour les produits de base:
Les produits chimiques Valeur Unité La norme
HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit 91 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit 85 °C Pour l'utilisation dans les machines à coudre
CTE, -40°C à 40°C, débit 6.1E-05 1/°C Pour l'aéronef
CTE, -40°C à 40°C, débit 4.9E-05 1/°C Pour l'aéronef
CTE, -30°C à 30°C 5.E-05 à 7.E-05 1/°C TMA
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 92 °C Pour les appareils électroniques
Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 93 °C Pour les appareils électroniques
HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm 83 °C Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af
Les résultats Valeur Unité La norme
Gravité spécifique 1.28 - Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Absorption de l'eau, 24 heures 0.2 % Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air
Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm 0.3 contre 0.4 % Méthode S-Plastics
Taux de débit de fusion, 260°C/2,16 kgf 13 g/10 min Pour l'utilisation dans les machines à coudre
Caractéristiques de la flamme Valeur Unité La norme
UL reconnu, catégorie de flamme 94V-1 (3) 1.2 mm Les produits
UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) 1.5 mm Les produits
UL reconnu, cote 94-5VB (3) 1.8 mm Les produits
Source GMD, dernière mise à jour: 09/19/2002

Traitement

Paramètre
Forgeage par injection Valeur Unité
Température de séchage 80 à 90 °C
Temps de séchage 3 à 4 heures
Temps de séchage (cumulatif) 8 heures
Contenu maximal d'humidité 0.04 %
Température de fusion 245 à 275 °C
Température de la buse 245 à 275 °C
Température de l'avant - zone 3 245 à 275 °C
Température moyenne de la zone 2 220 à 265 °C
Température à l'arrière - zone 1 220 à 255 °C
Température de moisissure 60 à 80 °C
Pression du dos 0.3 contre 0.7 MPa
Vitesse de vis 40 à 70 Rpm
Prise en charge de la taille du cylindre 30 à 80 %
Profondeur de ventilation 0.038 contre 0.076 mm
Source GMD, dernière mise à jour: 09/19/2002


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