SaïqueCycoloy CM6210la résine estun PC/ABS à haut module de retard de flamme avec un système FR non bromé et non chloré.Il peut être utilisé pour les applications d'extrusion et de thermoformage et également pour les applications de moulage par injection où une plus grande rigidité est nécessaire.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 5 mm/min | 64 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 5 mm/min | 50 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 5 mm/min | 4.9 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 5 mm/min | 80 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 3570 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 110 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 3500 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 59 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 65 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 63 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 50 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 3.6 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 101 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 3.5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 97 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3660 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 106 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3560 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Dureté, Rockwell R | 98 | - | Pour l'utilisation de l'appareil: |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 500 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 90 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 45 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 45 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 45 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 10 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 106 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 90 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.7E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| Conductivité thermique | 0.3 | Pour les produits à base d'alcool | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 5.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, 23°C à 60°C, débit | 5.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, de 23°C à 60°C, débit | 6.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | passe | - | Pour les appareils électroniques |
| Épreuve de pression de boule, maximum approximatif | 95 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 112 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 114 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Be, 0,45 MPa Le bord est de 120*10*4 sp=100 mm | 99 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Be |
| HDT/Ae, 1,8 MPa Le bord est 120*10*4 sp=100 mm | 89 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Ae |
| Indice de température relative, Elec | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique par impact | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Indice de température relative, mécanique sans impact | 60 | °C | Le produit doit être présenté dans la boîte de douane. |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.28 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 11.5 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.27 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.3 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 9 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Électricité | Valeur | Unité | La norme |
| Résistance diélectrique, en huile, 0,8 mm | 38 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 1,6 mm | 26 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Résistance diélectrique, en huile, 3,2 mm | 17 | Le système de freinage | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 50/60 Hz | 2.9 | - | Nombre d'équipements |
| Permittivité relative, 1 MHz | 2.8 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 50/60 Hz | 0.003 | - | Nombre d'équipements |
| Facteur de dissipation, 1 MHz | 0.004 | - | Nombre d'équipements |
| Indice de suivi comparatif | 250 | V | Pour les appareils électroniques |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 1.5 | mm | Les produits |
| Source GMD, dernière mise à jour: 02/08/2005 | |||
| • La température du baril doit être maintenue à 150°C (300°F) | ||
| Paramètre | ||
| Extrusion des feuilles | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 12 | heures |
| Contenu minimal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 220 à 245 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 180 à 225 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 190 à 230 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 205 à 240 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 210 à 245 | °C |
| Température de l'adaptateur | 210 à 245 | °C |
| Température de moulage | 210 à 245 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - haut | 70 à 100 | °C |
| Température de la pile de rouleaux - moyenne | 70 à 95 | °C |
| Température de la pile à rouleaux - fond | 65 à 90 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 02/08/2005 | ||
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