SaïqueCycoloy CX5640la résine estun mélange polyvalent PC+ABS spécialement développé pour les applications nécessitant une résistance de la ligne de soudage.l'excellent impact et la ductilité à basse température en font un bon candidat pour diverses applications.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 55 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 50 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 5 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | > 50 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2400 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 85 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2300 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 55 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 50 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 5 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | > 50 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2400 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 85 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2300 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 550 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 300 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, double porte, 23°C | 150 | J/m | Méthode S-Plastics |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 65 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 50 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 20 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 50 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 20 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 130 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 122 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 108 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 130 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 132 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 108 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.15 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 19 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.15 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.4 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 220°C/5,0 kg | 18 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 18 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 02/13/2007 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 100 à 110 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.02 | % |
| Température de fusion | 260 à 290 | °C |
| Température de la buse | 240 à 280 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 250 à 290 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 250 à 290 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 230 à 260 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 90 | °C |
| Source GMD, mise à jour pour la dernière fois: 02/13/2007 | ||
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