SaïqueCycoloy Le code de référence est le code de référence.la résine estest un mélange de polycarbonate modifié à l'effet de retardement de flamme destiné aux murs ultra-minces.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 59 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 53 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 3.8 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 80 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2630 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 96 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2620 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 64 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 49 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 3.8 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 70 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2600 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 98 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2670 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 127 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 69 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 70 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 +23°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, non noté 80*10*3 à -30°C | N.B. | KJ/m2 | Pour les appareils de surveillance de la sécurité |
| Izod Impact, noté 80*10*3 +23°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*3 à -30°C | 9 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*3 sp=62 mm | 10 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy -30°C, encastrement en V | 9 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy 23°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Charpy -30°C, sans écorce 80*10*3 sp=62mm | N.B. | KJ/m2 | Pour les produits de la catégorie 1 |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 101 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 1,82 MPa, 6,4 mm, non recuit | 93 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.3E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.9E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.2E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 101 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 104 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 85 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Taux de débit de fusion, 260°C/2,16 kgf | 23 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.2 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.17 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/2,16 kg | 19 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Taux de volume de fusion, MVR à 300°C/1,2 kg | 28 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-2 (3) | 0.3 | mm | Les produits |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-1 (3) | 0.5 | mm | Les produits |
| UL reconnu, catégorie de flamme 94V-0 (3) | 0.6 | mm | Les produits |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/15/2008 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 90 | °C |
| Temps de séchage | 4 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 270 à 300 | °C |
| Température de la buse | 265 à 300 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 265 à 300 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 260 à 300 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 260 à 300 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 80 | °C |
| Température de moisissure | 60 à 90 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 40 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:05/15/2008 | ||
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