SaïqueCycoloy Expérience de la mise en œuvrela résine estun retardateur de flamme de qualité PC/ABS pour extrusion avec des systèmes FR sans Br et Cl conçus pour la formation thermique
les applications.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 64 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 55 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 4 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 85 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 50 mm/min | 2900 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 100 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2720 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 62 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 56 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 80 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2700 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2650 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 700 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 65 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 45 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 15 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 15 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 111 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 98 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 92 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Épreuve de pression de boule, 75°C +/- 2°C | Passez. | - | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 110 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 111 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 92 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.2 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 10 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.19 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Taux de volume de fusion, MVR à 260°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Caractéristiques de la flamme | Valeur | Unité | La norme |
| Conforme à la norme UL, classe de flamme 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 par GE |
| Conforme à la norme UL, notation 94-5VB (3) | 2 | mm | UL 94 par GE |
| Source GMD, dernière mise à jour: 11/09/2005 | |||
| Paramètre | ||
| Le moulage par soufflage par extrusion | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 80 à 90 | °C |
| Temps de séchage | 2 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | Je suis à zéro.02 | % |
| Température de fusion (Parison) | 225 à 250 | °C |
| Température en tonneau dans la zone 1 | 205 à 230 | °C |
| Température du baril dans la zone 2 | 215 à 245 | °C |
| Température en fût - zone 3 | 215 à 245 | °C |
| Température du tonneau dans la zone 4 | 220 à 250 | °C |
| Adaptateur - Température de la zone 5 | 225 à 250 | °C |
| Tête - Zone 6 - Température maximale | 225 à 250 | °C |
| Tête - Zone 7 - Température du fond | 225 à 250 | °C |
| Température de moisissure | 65 à 90 | °C |
| Température de moulage | 240 à 250 | °C |
| Source GMD, dernière mise à jour: 11/09/2005 | ||
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Le cycle sabique EXCY0138.pdf |
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