SaïqueCycoloy Expédient d'entraînementla résine estDisponible uniquement en couleur naturelle, pour être une couleur personnalisée concentrée et UV stabilisée à la presse de moulage.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Le niveau de résistance à la traction, yld, de type I, 50 mm/min | 54 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de résistance à la traction, brk, de type I, 50 mm/min | 53 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, yld, type I, 50 mm/min | 4.6 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Déformation de la traction, brk, type I, 50 mm/min | 120 | % | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de traction, 5 mm/min | 2280 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Le niveau de tension de la courbe est supérieur au niveau de la courbe de la courbe de la courbe. | 85 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Module de flexion, 1,3 mm/min, envergure de 50 mm | 2280 | MPa | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Résistance à la traction, rendement, 50 mm/min | 53 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Résistance à la traction, rupture, 50 mm/min | 52 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Déformation de la traction, rendement, 50 mm/min | 4.3 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 50 mm/min | 120 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 2390 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 83 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 2200 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, avec encoche, 23°C | 645 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Izod Impact, avec encoche, -30°C | 385 | J/m | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Énergie totale d'impact instrumenté, 23°C | 57 | Je | Pour l'aéronef |
| Énergie totale d'impact instrumenté, -30°C | 63 | Je | Pour l'aéronef |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 54 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 32 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 63 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Charpy Impact, avec encoche, -30°C | 30 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de l'appareil |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 123 | °C | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| HDT, 0,45 MPa, 3,2 mm, non recuit | 126 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| HDT, 1,82 MPa, 3,2 mm, non recuit | 103 | °C | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.6E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour l'aéronef |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.6E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 8.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 123 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 125 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Bf, 0,45 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 124 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Bf |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 101 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Gravité spécifique | 1.13 | - | Pour l'utilisation dans les machines de traitement de l'air |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.5 contre 0.7 | % | Méthode S-Plastics |
| Débit de fusion, 260°C/5,0 kgf | 18 | g/10 min | Pour l'utilisation dans les machines à coudre |
| Densité | 1.13 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.39 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.12 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg | 20 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/20/2006 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 105 à 110 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 240 à 290 | °C |
| Température de la buse | 240 à 290 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 240 à 290 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 240 à 285 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 240 à 275 | °C |
| Température de la trémie | 60 à 90 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:10/20/2006 | ||
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Le cycle sabique EXCY0183.pdf |
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