SaïqueCycoloy MC8800la résine estC'est un mélange PC + ABS, chaleur élevée, impact élevé, faible ETC.
| Propriétés typiques (1) | |||
| Les produits de base | Valeur | Unité | La norme |
| Tensions à la traction, rendement, 5 mm/min | 55 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de traction, rupture, 5 mm/min | 58 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rendement, 5 mm/min | 4.2 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Dépannage, rupture, 5 mm/min | 100 | % | Pour la norme ISO 527 |
| Module de traction, 1 mm/min | 3200 | MPa | Pour la norme ISO 527 |
| Tensions de flexion, rendement, 2 mm/min | 95 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Module de flexion, 2 mm/min | 3100 | MPa | Pour la norme ISO 178 |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Izod Impact, noté 80*10*4 +23°C | 30 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Izod Impact, noté 80*10*4 à -30°C | 10 | KJ/m2 | Pour l'utilisation de la méthode ISO 180/1A |
| Charpy 23°C, encastrement en V, bord 80*10*4 sp=62 mm | 35 | KJ/m2 | Pour les produits de base: |
| Les produits chimiques | Valeur | Unité | La norme |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 6.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| CTE, -40°C à 40°C, débit | 7.E-05 | 1/°C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/50 | 135 | °C | Pour les appareils électroniques |
| Température d'adoucissement de Vicat, taux B/120 | 137 | °C | Pour les appareils électroniques |
| HDT/Af, 1,8 MPa à plat 80*10*4 sp=64 mm | 118 | °C | Pour l'utilisation de la méthode ISO 75/Af |
| Les résultats | Valeur | Unité | La norme |
| Rétrécissement de la moisissure, débit, 3,2 mm | 0.4 contre 0.6 | % | Méthode S-Plastics |
| Densité | 1.22 | g/cm3 | Pour les produits à base de plantes |
| Absorption de l'eau (23°C/sat) | 0.4 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Absorption de l'humidité (23°C / 50% HRS) | 0.1 | % | Pour la norme ISO 62 |
| Taux de volume de fusion, MVR à 265°C/5,0 kg | 10 | cm3/10 min | Pour les produits de base: |
| Source GMD, dernière mise à jour:09/28/2006 | |||
| Paramètre | ||
| Forgeage par injection | Valeur | Unité |
| Température de séchage | 110 à 120 | °C |
| Temps de séchage | 3 à 4 | heures |
| Temps de séchage (cumulatif) | 8 | heures |
| Contenu maximal d'humidité | 0.04 | % |
| Température de fusion | 280 à 300 | °C |
| Température de la buse | 270 à 300 | °C |
| Température de l'avant - zone 3 | 270 à 300 | °C |
| Température moyenne de la zone 2 | 265 à 290 | °C |
| Température à l'arrière - zone 1 | 260 - 270 | °C |
| Température de moisissure | 75 à 100 | °C |
| Pression du dos | 0.3 contre 0.7 | MPa |
| Vitesse de vis | 40 à 70 | Rpm |
| Prise en charge de la taille du cylindre | 30 à 80 | % |
| Profondeur de ventilation | 0.038 contre 0.076 | mm |
| Source GMD, dernière mise à jour:09/28/2006 | ||
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S-Plastics Cycoloy MC8800.pdf |
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